目前，市場(chǎng)上大多數(shù)不銹鋼水管都是焊接鋼管也就是有縫鋼管，薄壁不銹鋼水管的優(yōu)良性能是通過(guò)獨(dú)特的合金成分獲得的，其中鉻含量起著決定性的作用。鉻和氧結(jié)合形成一層非常薄而致密的表層，也就是堅(jiān)硬的氧化鉻膜保護(hù)不銹鋼。當(dāng)氧化鉻膜存在時(shí)，我們常說(shuō)金屬是鈍的。因此，薄壁不銹鋼水管的耐腐蝕性與表面氧化鉻膜有很大關(guān)系，不銹鋼水管的表面處理非常重要。接下來(lái)，就讓秦西盟不銹鋼水管廠家小編為大家講解薄壁不銹鋼水管表面處理工藝存在的問(wèn)題及解決方案。

一、薄壁不銹鋼水管生產(chǎn)加工主要采用的表面處理工藝

1、拋光：采用機(jī)械設(shè)備拋光，主要處理下料切割缺陷、焊縫缺陷、鉚接焊點(diǎn)及加工過(guò)程中產(chǎn)生的各種劃痕。

2、焊縫酸洗：焊縫酸洗鈍化，關(guān)鍵解決焊縫處的灰黑色氧化皮。

二、薄壁不銹鋼水管生產(chǎn)中存在的問(wèn)題

1、焊縫缺點(diǎn)：焊縫缺點(diǎn)較嚴(yán)重，采用機(jī)械拋光處理方法彌補(bǔ)，拋光痕跡，造成表面不均勻，影響外觀。

2、刮痕難以去除：整體酸洗鈍化，也難以去除生產(chǎn)過(guò)程中也難以去除，因?yàn)閯澓垭y以去除，電焊濺出附著在不銹鋼表面的碳鋼，濺出的殘?jiān)搽y以去除，造成化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)而生銹。

3、拋光處理鈍化處理不均勻：拋光處理后進(jìn)行酸洗鈍化，劃痕面積大，缺點(diǎn)多的產(chǎn)品效果不佳。

4、人為因素造成的劃痕比較嚴(yán)重：吊裝時(shí)，在運(yùn)輸和生產(chǎn)加工過(guò)程中，拖拉、錘擊等人為因素造成的劃痕增加了表面處理的難度系數(shù)。即使表面勉強(qiáng)處理后，也可能導(dǎo)致后續(xù)不銹鋼水管生銹。

三、應(yīng)對(duì)措施

1、儲(chǔ)存、吊裝、運(yùn)輸

不銹鋼水管儲(chǔ)存：應(yīng)有專(zhuān)用儲(chǔ)存架，儲(chǔ)存架應(yīng)為木材或表面涂漆的碳鋼支架或橡膠墊，與碳鋼等其它金屬材料隔離。儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存位置應(yīng)便于吊裝，并與其他材料儲(chǔ)存區(qū)相對(duì)隔離。應(yīng)采取防護(hù)措施，避免灰塵、油污、鐵銹等污染不銹鋼。

不銹鋼水管吊裝：吊裝時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用吊具，如吊裝帶、特殊夾頭等，嚴(yán)禁使用鋼絲繩以免劃傷管材表面，并且在起吊和放置時(shí)，應(yīng)避免撞擊造成劃傷。

不銹鋼水管運(yùn)輸：運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具（如汽車(chē)、電瓶車(chē)等），并應(yīng)清潔并采取隔離防護(hù)措施，防止灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼，嚴(yán)禁拖拉，避免磕碰劃傷。

2、生產(chǎn)加工

焊接：不銹鋼水管焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、焊接時(shí)應(yīng)盡量采用氬弧焊，焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施。

3、表面處理

清洗打磨：如有劃痕，應(yīng)打磨，尤其是焊接飛濺、切渣造成的劃痕必須仔細(xì)徹底清理打磨。

除油除塵：酸洗鈍化前，不銹鋼必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

酸洗鈍化：不銹鋼酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，鈍化膏涂層應(yīng)均勻，鈍化時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求。

清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴(yán)格按工藝擦拭、沖洗、干燥，徹底去除酸洗鈍化膏和酸液。

保護(hù)：不銹鋼表面處理完成后，應(yīng)做好保護(hù)，避免油污、污染物、灰塵等雜物。

通過(guò)以上講解，相信大家對(duì)薄壁不銹鋼水管的表面處理工藝及碰到的問(wèn)題如何解決，有了更全面的了解，想知道更多關(guān)于不銹鋼水管的相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注秦西盟不銹鋼水管廠家網(wǎng)站。